供應(yīng)信息
小型攪拌裝置的機(jī)架應(yīng)該使攪拌軸有足夠的支承間距，以保證操作時(shí)攪拌軸下端的偏擺量不大。機(jī)架應(yīng)保證變速器的輸出軸與攪拌軸對(duì)中，同時(shí)還應(yīng)與軸封裝置對(duì)中。機(jī)架軸承除承受徑向載荷外，還應(yīng)承受攪拌器所產(chǎn)生的軸向力。大多數(shù)情況下，機(jī)架中間還要安裝中間軸承裝置，以改善攪拌軸的支承條件。機(jī)架的型式可分為無(wú)支點(diǎn)機(jī)架、單支點(diǎn)機(jī)架和雙支點(diǎn)機(jī)架三種。
1 無(wú)支點(diǎn)機(jī)架 機(jī)架本身無(wú)支撐點(diǎn)，攪拌軸系以減速機(jī)輸出軸的兩個(gè)軸承支點(diǎn)作為支撐。適用于軸向力較小或僅受徑向力，攪拌負(fù)載均勻的場(chǎng)合。
2 單支點(diǎn)機(jī)架
機(jī)架設(shè)有能承受雙向載荷的支撐，軸向載荷全部卸到機(jī)架支撐上，能保證減速機(jī)的傳動(dòng)質(zhì)量，延長(zhǎng)使用壽命，適用于均勻負(fù)載、中等沖擊條件下的所有攪拌作業(yè)場(chǎng)合。當(dāng)具備下列條件之一時(shí)，可選用單支點(diǎn)機(jī)架：
3 雙支點(diǎn)機(jī)架
機(jī)架中間設(shè)有兩個(gè)獨(dú)立支承，適用于重沖擊負(fù)載或?qū)嚢杳芊庋b置有高要求的特殊場(chǎng)合。減速機(jī)輸出軸與攪拌軸連接必須采用彈性聯(lián)軸器。
當(dāng)不具備選用單支點(diǎn)或無(wú)支點(diǎn)機(jī)架的條件時(shí)，應(yīng)選用雙支點(diǎn)機(jī)架。
攪拌器為慢速型攪拌器，常用于中高粘度液體混合、傳熱反應(yīng)等過程。
1. 錨框式（MKS）低速旋轉(zhuǎn)時(shí)沿壁面能得到大的剪切力，可防止沉降及壁面附著，底部形狀貼合橢圓形罐與中間的底軸承。
2. 錨帶式（MDS）是螺帶和框式的組合，結(jié)合了螺帶式和框式攪拌器的作用。
3. 方框式（FKS）、方柵式（FSS），形狀簡(jiǎn)單制作容易，效能同框式，中等粘度的混合、溶解更適合些。
4. 板框式（BKS）是一粘度范圍應(yīng)用很寬的葉輪，葉輪結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，葉輪在攪拌罐的縱剖面上的投影面積占罐的縱剖面面積比例很大。具有很高的混合效率，并有較大的剪切力，適用于固液懸浮、液液分散、以及使氣體從液體表面吸入的氣液傳質(zhì)和傳熱操作。
葉輪的轉(zhuǎn)數(shù)通常是根據(jù)試驗(yàn)或試驗(yàn)結(jié)果的關(guān)聯(lián)式?jīng)Q定的。當(dāng)以試驗(yàn)手段完成對(duì)某攪拌目的的評(píng)價(jià)時(shí)就會(huì)得出各因子,包括轉(zhuǎn)數(shù)與其他因子之間的關(guān)系,由此可以確定所需要的轉(zhuǎn)數(shù)。例如我們通過試驗(yàn)得出某種固體顆粒的懸浮速度相關(guān)式,就可以據(jù)此確定轉(zhuǎn)數(shù)。另外,根據(jù)幾何學(xué)相似原理,在規(guī)模放大或縮小時(shí),若保持幾何學(xué)相似,則可從以下關(guān)系式得出放大或縮小后的回轉(zhuǎn)數(shù)。
攪拌器轉(zhuǎn)數(shù)計(jì)算方法
n=n′Vrk
式中:n——放大或縮小后的轉(zhuǎn)數(shù);
n′——原始回轉(zhuǎn)數(shù);
Vr——攪拌液量比,即規(guī)模放大比。一般為放大后與放大前的罐徑或葉輪直徑之比,
Vr=(D/D′)3=Dr3。
k是由試驗(yàn)決定的指數(shù),不同攪拌目的要根據(jù)不同規(guī)模試驗(yàn)確定k值,表1給出一些典型k與轉(zhuǎn)數(shù)的計(jì)算式。
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