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鋼廠軋機(jī)壓下減速機(jī)的軸承跑外圈修復(fù)步驟： 1.鋼廠軋機(jī)壓下減速機(jī)磨損的軸承室表面進(jìn)行表面處理，烤油打磨，去除高點(diǎn)露出金屬原色; 2.鋼廠軋機(jī)壓下減速機(jī)用無水乙醇清洗表面，確保表面無油無雜質(zhì)，晾干; 3.調(diào)和SD7101H材料，均勻涂覆到表面; 4.沿基準(zhǔn)位把材料刮研出來，恢復(fù)軸承室原有尺寸; 5.加熱固化材料，回裝設(shè)備。 鋼廠軋機(jī)壓下減速機(jī)輸入軸由鼓形齒聯(lián)軸器與電機(jī)相聯(lián)，通過減速分流分別由萬向聯(lián)軸節(jié)傳遞給軋機(jī)。按類型分為：1）水平軋機(jī)；2）立式軋機(jī)；3）軋機(jī)齒輪座；速比1-94.618；輸出扭矩：9.212-268.01KN.m。
新鋼廠軋機(jī)壓下減速機(jī)應(yīng)用時，于連轉(zhuǎn)300小時后，需調(diào)換新油，其后每應(yīng)用2500小時需換油，但在應(yīng)用進(jìn)程中仍應(yīng)按期檢討油的品質(zhì)，若油有雜質(zhì)，老化，變質(zhì)情形，必需隨時調(diào)換。鋼廠軋機(jī)壓下減速機(jī)應(yīng)應(yīng)用固定品牌、號碼之齒輪油，不應(yīng)將要不同品牌、號碼或不同類型的油相混雜應(yīng)用。在換油進(jìn)程中，應(yīng)先將要減速機(jī)內(nèi)部肅清清潔，再注入新油。 以上是對于鋼廠軋機(jī)壓下減速機(jī)的相干內(nèi)容，盼望對大家有所輔助。
節(jié)能與：采用的設(shè)計和制造技術(shù)，優(yōu)化減速機(jī)的結(jié)構(gòu)和傳動效率，降低能耗。研發(fā)新型的潤滑和冷卻系統(tǒng)，減少能量損失，提高能源利用率。小型化與輕量化：通過優(yōu)化設(shè)計和采用高強(qiáng)度材料，在保證性能的前提下，減小減速機(jī)的體積和重量，節(jié)省安裝空間和材料成本。長壽命與高可靠性：選用高質(zhì)量的材料和的熱處理工藝，提高零部件的耐久性。加強(qiáng)密封設(shè)計，防止灰塵、水分等雜質(zhì)進(jìn)入減速機(jī)內(nèi)部，延長使用壽命。
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