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軸封是攪拌設備的重要組成部分。軸封屬于動密封，其作用是保證攪拌設備內處于一定的正壓或真空狀態(tài)，防止被攪拌的物料逸出和雜質的滲入，因而不是所有的轉軸密封型式都能用于攪拌設備。在攪拌設備中，常用的軸封有液封、填料密封和機械密封等。
與填料密封相比，機械密封具有以下優(yōu)點：
1、密封可靠，在常期運轉中密封狀態(tài)穩(wěn)定，泄漏量很小，其泄漏量僅為填料密封的1％左右;
2、使用壽命長，在油、水介質中一般可達1-2年或更長，在化工介質中一般能工作半年以上；
3、摩擦功率消耗低，其摩擦功率僅為填料密封的10-50％；
4、軸或軸套基本上不磨損；
5、維修周期長，端面磨損后可自動補償，一般情況下不需經(jīng)常性維修；
6、抗振性好，對旋轉軸的振動、偏擺以及軸對密封腔的偏斜不敏感；
7、適用范圍廣，能用于高溫、低溫、高壓、真空、不同旋轉頻率，以及各種腐蝕性介質和含磨粒介質的密封。
正是由于機械密封的上述優(yōu)點，其在攪拌設備上已被廣泛使用。
機械密封有單端面機械密封和雙端面機械密封兩種，單端面機械密封價格較低，當單端面機械密封不能達到要求時，需用雙端面機械密封。
當攪拌介質為劇毒、易燃、易爆，或較為昂貴的高純度物料，或者需要在高真空狀態(tài)下操作，對密封要求很高，且填料密封和機械密封均無法滿足時，可選用全封閉的磁力傳動裝置。
螺帶螺桿式攪拌器
螺帶式—LD 螺帶螺桿式—LDG
錐底螺帶式—ZLD 錐底螺帶螺桿式—ZLG
此類攪拌器為慢速型攪拌器，常在層流區(qū)操作，液體沿著螺旋面上升或下降形成軸向的上下循環(huán)，適用于中高粘度液體的混合和傳熱等過程。常用介質粘度μ<105cP,常用轉速n=0.5~50rpm,v=2m/s。LD螺帶式攪拌器的螺帶外廊接近于攪拌槽內壁，攪拌直徑大，強化了近罐壁的液體的上下循環(huán)，高粘度液體的傳熱過程很適用。LDG螺帶螺桿組合式，同時具有螺桿和螺帶的特性，強化了液體內外圍的循環(huán)，特別對非牛頓型擬塑性及粘彈性液體有效。ZLD錐底螺帶型，ZLG錐底螺帶螺桿型，其特點是底形可和錐形釜底相配，可按要求設計。
2.運轉中
機械密封及循環(huán)保護系統(tǒng)
（1）循保護系統(tǒng)壓力應保持比釜內介質壓力高0.05~0.1MPa
（2）因溫升增高壓力超出釜內壓力.1MPa，應通過平衡罐頂部的放氣閥調節(jié)降壓。
（3）循環(huán)保護系統(tǒng)內的密封液高溫度不超過80oC
（4）當運轉中循環(huán)保護系統(tǒng)中密封液需補充時，應停止設備的運轉，卸壓后才可進行
（1）帶潤滑油泵的減速機、泵的運轉及出油情況應正常，浸油潤滑的減速機應保持油位正常
（2）配有機械無級變速機的減速機，其調速（變速）必須在運轉過程中不宜長期停留在某一固定速度上使用，應適當有所變化以利機件使用壽命
3.停車時機械密封及循環(huán)保護系統(tǒng)
應先停止攪拌軸的轉動，待釜內溫度、壓力降到常溫常壓后再關閉密封液系統(tǒng)及冷卻水
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